PVC异型材变色的原因是比较复杂的，既可能因为原辅材料，异型材开模注意事项，也可能是生产工艺和设备模具等多种因素使然。所以，型材变色问题必须结合具体情况去分析解决。
原因一：PVC树脂质量不佳。PVC树脂脱HCL降解是PVC异型材变色的主要内在因素。控制PVC树脂的质量，特别是控制PVC树脂的降解及多烯结构的形成，是首要解决的问题，应当包括PVC颗粒尺寸及其分布、分子量大小与分布，及粉体外观颜色、热稳定性等。
现国内进口和国产塑料异型材生产线的总数超过2500条，异型材开模定制，异型材生产能力已突破100 万t ，已建成十余家10 000 t以上的大型或超大型塑料异型材生产厂。门窗生产能力超过1. 2 亿m2 。塑料异型材挤出模(以下简称挤出模) 是塑料门窗的关键技术之一。我国挤出模的生产正是随着塑料门窗行业的发展而发展 [1] 。长期以来，塑料异型材挤出成型加工，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截面相对简单的异型材。
在塑料异型材制品生产及其应用中，都会产生热光氧化反应，聚合物大分子在热、压力作用下，受微量水分、酸、碱等杂质及空气中的氧化，而发生分子量降低而大分子结构改变。其表现直观的是表面泛黄，徐州异型材开模，光泽逐渐消失，严重的甚至灰变。型材变色导致客户对聚塑料性能产生怀疑，异型材开模加工，其产生的后果是严重的。许多人认为解决型材加工色泽不一致问题，只要使泛黄的型材生产线降低加工温度，就能减轻色差。
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